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DKZ多孔陶瓷孔道直徑測定儀適用于按GB1967-80《多孔陶瓷孔道直徑試驗方法》測定多孔陶瓷毛細孔道當量直徑的zui大值和平均值。本測定儀主要由供氣瓶、電器控制箱及試樣夾具三部分組成，試驗用氣體為氧氣或氮氣、氬氣；試樣夾具適用于截面為圓形的標準試樣，夾具保證了在試驗過程中氣體只能從試樣毛細孔中通過而不于從試樣邊緣泄露。
主要技術參數
試樣備制
按GB1967-80和Gb1966-80中規定的方法制做和準備試樣。
試驗步驟
1、試驗前先連接好電源線、進氣管、排氣管，將兩個流量計的旋鈕打開。
2、檢查系統是否漏氣：
將金屬試樣裝入夾具中擰緊壓蓋，打開電源開關，然后打開氣瓶閥門，使供氣壓力達到0.196Mpa(2kgf/cm2)，緩慢調節減壓閥，使數顯壓力表顯示的壓力值升到1000Pa時關閉該閥并靜置3～5分鐘，若壓力保持不變，說明儀器正常，可開始準備試驗；若壓力下降，說明系統中有漏氣現象，查找漏氣原因并排出，然后再試直正常為止。
3、正式試驗：
（1）將備制好的試樣裝人樣品夾具中，旋緊壓蓋，將夾具置于盛水容器中，使液面高于夾具5mm以上。
（2）將數顯壓力表清零。
（3）打開貯氣瓶閥門、調節閥門使供氣壓力在試驗期間保持在0.196Mpa(2kgf/cm2)。
（4） 將流量調節開關置于“小"，若流量60ml/min,，則將此開關置于“大"，流量值為兩個流量計讀數之和。
注意事項:
1、本儀器及貯氣瓶應遠離火源并置于通風干燥的地方。
2、本儀器長期使用，如發現橡皮管老化現象，應及時更換。
3、不使用儀器時，貯氣瓶的閥門應關緊。
附錄：多孔陶瓷孔道直徑試驗方法（代替GB1967—1980）
本項試驗主要利用氣全透過飽和水的多孔陶瓷孔道時所需的壓力來推算孔道直徑。
、儀器設備
1、孔徑試驗裝置分為以下四部分：
（1）氣源：試驗所用氣體為經過過濾的壓縮空氣或氮氣。氣源如為瓶裝壓縮氣體，則須經250～40公斤/厘米2氧氣減壓器減奪后供試驗用。
（2）減壓閥：輸入氣體壓力為2～10公斤/厘米，輸出壓力為0～2公斤/厘米2。
（3）多量程毛細管流量計：并聯毛細管2～3支，zui小量程應能讀出0.01毫升/秒的流量，組合應用時測量值應大于500毫升/秒。
（4）樣品夾具。
二、試樣準備
1、用與制品生產相同的工藝制作圓片試樣，其直徑為30±0.5毫米，工與制品相同。
2、樣品數量不得少于三個。
3、按GB1966—80第12條第1款規定的方法，使試樣孔道被水飽和。取出帶有試樣的容量，在室溫下靜置1小時。
三、試驗步驟
1、將試樣裝入樣品夾具，利用板手旋緊頂蓋而壓緊密封。為了便于觀察試樣表面氣泡出現情況，在試樣面上放置5毫米左右試驗用水（或將試樣夾具放于盛水窩器中），同時采取適當燈光照明。測量試樣表面水的高度。
2、打開貯氣瓶閥門，調節器、氧氣減壓器，使供氣壓力在試驗期間保持為2公斤/厘米2。
3、緩慢調節減壓閥，升壓速度控制在5毫米汞柱/分或60毫米水柱/分以下，直到試樣面上出現*個（或同時出現幾個）成串氣泡時為止。記下此時U形壓力讀數P0。
4、繼續升高壓力，每次壓力的增加值為P0的5%以下，逐次記下壓力讀數和相應的流量值。
以壓力（P）為橫坐標，流量（Q）為縱坐標，在毫米格紙上作出Q－P曲線，直到該曲線*呈直線時結束試驗。
5、試驗在室溫（20±5℃）下進行。
注：①當試樣需要反復測定時，應將試樣重新真空浸潤處理。
②注意樣品在夾具中的密封。如果氣泡先從密封處出現，則試驗無效，應改進密封后再進行試驗。
四、結果計算
1、按下式計算試樣的zui大孔道直徑。
2.96
dmax = ——— ×100
Po－h
式中：dmax—— 試樣zui大孔直徑（微米）；
Po—— 氣泡出現時壓力（毫米水柱）；
h—— 試樣表面水高度（毫米）；
2、延長試驗所得的Q－P曲線的直線部分，使其與橫軸相交，求得交點的壓力值Pa。
3、用Pa代入下式計算試樣平均孔道直徑。
式中：d—— 試樣的平均孔道直徑（微米）；
Pa —— 第11條求得的壓力值（毫米水柱）；
H —— 試樣表面水高度（毫米）。
4、以所測試樣中kmax的zui大值作為zui大孔徑試驗結果，以所測試樣的d的平均值作為平均孔道直徑的試驗結果。